Mașină de deshidratare cu șurub: Ghid de tratare a nămolului

Stațiile municipale de apă uzată, procesatoarele de alimente și unitățile industriale se confruntă cu o provocare operațională comună: volume de nămol care sunt costisitoare de transportat, greu de eliminat și periculoase atunci când sunt manipulate greșit. A mașină de deshidratare cu șurub rezolvă acest lucru prin stoarcerea continuă a apei libere din nămol, reducerea volumului total cu până la 80% și reducerea proporțională a costurilor de eliminare - fără murdărirea curelei, supradozajul chimic sau piroanele de miros care afectează tehnologiile mai vechi.

Ce face o mașină de deshidratare cu șurub în tratarea nămolului și a apelor uzate

A mașină de deshidratare cu șurub separă mecanic apa de biosolide, nămol industrial și reziduuri de proces prin aplicarea unei compresii progresive printr-un șurub elicoidal rotativ în interiorul unui tambur de filtrare. Rezultatul este o turtă semisolidă care poate fi depozitată la gunoi, compostată sau incinerată la o fracțiune din costul de manipulare al nămolului lichid.

Sectoarele de aplicare primare includ tratarea apelor uzate municipale, ape uzate de acvacultură și pescuit, deșeurile de prelucrare a alimentelor și a băuturilor, efluenții fabricilor de hârtie și celuloză și gestionarea gunoiului de grajd. În fiecare caz, mașina reduce frecvența de transport în aval, reduce consumul de substanțe chimice polimerice și elimină lagunele deschise de nămol care generează metan și plângeri de miros.

Cum o mașină de deshidratare cu șurub separă solidele și lichidele

Mecanismul de separare se bazează pe trei acțiuni simultane: drenaj gravitațional în zona de alimentare, compresie mecanică pe măsură ce pasul șurubului scade spre capătul de descărcare și reglarea contrapresiunii la poarta de ieșire a turtei. Împreună, aceste etape extrag apă liberă, apă interstițială și o porțiune de apă legată fără a necesita forță centrifugă sau vid.

Tipuri de nămol compatibile cu mașinile de deshidratare cu șurub

The mașină de deshidratare cu șurub se ocupă de o gamă mai largă de clasificări a nămolului decât sistemele cu bandă sau centrifugă, deoarece funcționarea sa cu viteză mică evită forfecarea flocului, iar mecanismul inel de autocurățare rezistă orbirii de către materialele fibroase sau lipicioase.

• Namol activ municipal si namol mixt primar-secundar
• Biosolide digerate aerobe și anaerobe
• Deșeuri de prelucrare a alimentelor, inclusiv reziduuri din produse lactate, fabrici de bere și abatoare
• Acvacultură și prelucrarea fructelor de mare solide din ape uzate
• Namol de fibre de fabrică de hârtie și deșeuri de decerneală
• Reziduuri din procesele chimice și farmaceutice
• Dejecții de animale și păsări de curte la 1–5% solide totale
• Nămoluri uleioase cu condiționare pre-tratare

Reducerea umidității: ce conținut de solide uscate poate fi obținut

Uscarea prăjiturii este principala măsură de performanță pentru orice sistem de deshidratare. A specificat corect mașină de deshidratare cu șurub furnizează în mod constant un conținut de solide uscate a turtei între 18% și 28% în greutate pentru nămolul activat municipal - echivalent cu o reducere a conținutului de umiditate de la aproximativ 99% (lichidul alimentat) la 72-82% în turta evacuată. Nămolul digerat cu conținut inferior de apă poate atinge 25-30% solide uscate în aceleași condiții de funcționare.

Aceste cifre reprezintă o reducere de volum de 70–80% în comparație cu hrana lichidă, ceea ce se traduce direct în mai puține mișcări ale camioanelor, taxe reduse de aruncare a depozitelor de deșeuri și, în aplicațiile de compostare, cerere mai mică de energie pentru uscarea termică a produsului final.

Presă cu șurub vs Presa cu filtru cu curea: Diferențe cheie

Cum să alegi mașina potrivită de deshidratare cu șurub pentru planta ta

Selectarea corectă a echipamentului necesită potrivirea a patru parametri: volumul de alimentare cu nămol (m3/zi), concentrația de solide de alimentare (g/L), uscarea țintă a turtei și amprenta disponibilă. A mașină de deshidratare cu șurub este dimensionat prin diametrul efectiv al șurubului — unitățile standard variază de la 132 mm (potrivite pentru debite sub 50 m3/zi) până la 352 mm pentru debite mai mari de 500 m3/zi — cu unități multiple operate în paralel pentru instalații mai mari.

Întrebări frecvente despre mașinile de deshidratare cu șurub

Poate o mașină de deshidratare cu șurub să funcționeze continuu fără supravegherea operatorului?

Da. The mașină de deshidratare cu șurub este proiectat pentru funcționare nesupravegheată 24 de ore din 24, cu control automat al dozării polimerilor, protecție la suprasarcină bazată pe cuplu și monitorizare de la distanță prin integrare PLC sau SCADA. Majoritatea instalațiilor sunt configurate să pornească și să se oprească automat pe baza semnalelor de nivel ale rezervorului tampon de nămol.

Cât de des trebuie înlocuite inelele de filtrare?

Inelul este bine întreținut mașină de deshidratare cu șurub de obicei durează între 40.000 și 80.000 de ore de funcționare, în funcție de abrazibilitatea și pH-ul nămolului. Inelele mobile sunt fabricate din aliaj de aluminiu anodizat dur sau din oțel inoxidabil SUS304, iar procedura de înlocuire nu necesită unelte speciale - un tehnician calificat poate finaliza un schimb complet de inele în termen de patru până la șase ore.

Care este concentrația minimă de nămol necesară la intrare?

Majoritatea modelelor de presa cu șurub necesită o concentrație de alimentare de cel puțin 2.000 până la 3.000 mg/L (0,2 până la 0,3% solide totale) după condiționarea polimerului pentru a menține formarea stabilă a turtei la poarta de descărcare. Furajele sub acest prag necesită preîngroșare prin îngroșarea cu bandă gravitațională sau îngroșarea tamburului înainte de a intra în mașină de deshidratare cu șurub .

Este o mașină de deshidratare cu șurub potrivită pentru stațiile mici de tratare a apelor uzate?

Amprenta compactă - de obicei 0,4 până la 1,2 m2 pe unitate - și vibrațiile reduse fac ca mașină de deshidratare cu șurub ideal pentru instalațiile mici care deservesc 500 până la 5.000 echivalent populație, unde o centrifugă ar fi supradimensionată și o presă cu bandă ar necesita o infrastructură dedicată pentru apă de spălare. Unitățile la fel de mici precum mânerul modelului cu diametrul de 132 mm curg efectiv de la 5 la 30 m3/zi.