ING
Într-o cameră de deshidratare a presei cu șurub, cea mai evidentă diferență între două plante nu este marca presei sau numărul de discuri filtrante. Este ceea ce se întâmplă atunci când nămolul care intră se schimbă. Într-o fabrică, un operator trece peste, stoarce o mână de prăjitură și reglează pompa de polimer după runda următoare. În altul, o buclă de control citește debitul de alimentare, corectează pompa de dozare în câteva secunde și declanșează un ciclu de spălare înainte ca ecranele să poată orbi.
Concluzia scurtă: sistemele automate de deshidratare prin presa cu șurub sunt potrivite pentru instalațiile cu alimentare variabilă, timp limitat al operatorului sau funcționare de 24 de ore. O unitate reglată manual poate fi totuși o alegere bună atunci când caracteristicile nămolului rămân stabile și un operator experimentat este întotdeauna în apropiere. Prin urmare, selecția nu se referă numai la calitatea mecanică; este vorba despre logica de control și condițiile de funcționare.
Ce separă sistemele automate și manuale de deshidratare prin presa cu șurub
Principiul mecanic al presei cu șurub este simplu. Un șurub elicoidal mută nămolul printr-o cameră care se îngustează treptat, stoarce apa prin goluri fixe sau mobile ale filtrului și evacuează turta la sfârșit. Versiunile automate și manuale folosesc același arbore, aceleași ecrane și aceeași placă de contrapresiune. Diferența apare în trei puncte de control: dozarea polimerului, reglarea alimentării și momentul spălării.
Controlul dozării polimerilor
Polimerul este cel mai mare cost chimic în majoritatea operațiunilor de deshidratare a nămolului. La o presă reglată manual, pompa de dozare este setată la o cursă sau o frecvență fixă și apoi este verificată periodic. Deoarece un operator nu poate observa descărcarea în mod continuu, practica comună este să supraalimenteze polimerul pentru a garanta o prăjitură suficient de uscată. Acea marjă de siguranță apare pe factura chimică.
O presă automată împerechează pompa de dozare cu debitmetrul de alimentare, iar în sisteme mai bune cu un senzor de solide sau turbiditate, astfel încât doza să urmeze sarcina reală. De exemplu, un dispozitiv integrat de dozare cu frecvență variabilă, cum ar fi Mașină automată de dozare chimică QXYTH1000L ajustează doza de furaj în mod continuu. În cazul modernizărilor de la dozarea manuală la controlul în buclă închisă, fabricile raportează în mod obișnuit un consum mai mic de polimeri cu 10-20% la aceeași uscare a tortului.
Mașină automată de dozare a pulberii chimice de 1500 L cu frecvență variabilă Mașină de dozare automată a pulberii chimice integrată de 1500 L cu control al frecvenței variabile pentru industria precisă, continuă și fiabilă... Vizualizare produs → Variația furajelor și a solidelor
Majoritatea fluxurilor de nămol din lumea reală nu sunt constante. O fabrică alimentară care se descarcă în loturi se poate schimba de la 1,2% la 3,5% solide în aproximativ o oră; o fabrică de produse lactate sau chimice se poate schimba și mai repede. Un sistem manual reacționează la următoarea rundă a operatorului, moment în care o turtă subțire sau o sită inundată a afectat deja debitul. Sistemele automate detectează variația la debitmetru sau la cuplul de presare și ajustează viteza șurubului, doza de polimer și contrapresiunea în același timp.
Contrapresiunea, viteza șuruburilor și ciclurile de spălare
Placa de contra-presiune, viteza șurubului și ciclul de spălare a ecranului determină cât de uscat devine prăjitura și cât durează site-urile. În operarea manuală, acești parametri sunt setați în timpul punerii în funcțiune și modificați numai atunci când operatorul observă o problemă. Sistemele automate supraveghează cuplul și presiunea și fac mici corecții continuu. Un ciclu de spălare, de exemplu, poate fi declanșat de o creștere a presiunii diferențiale, mai degrabă decât de un temporizator fix, care reduce consumul inutil de apă și previne orbirea ecranului înainte de a afecta puterea.
Ce costă automatizarea și ce economisește
Prețul de achiziție al unui sistem automat de presare cu șurub este mai mare, de obicei prin costul senzorilor, al unui PLC, al unităților de frecvență variabilă și al programării. Rambursarea provine de obicei din trei surse: mai puțin timp operator, mai puține deșeuri de polimeri și mai puține opriri cauzate de o reacție târzie la o alimentare dificilă.
| Parametru | Operare manuală | Funcționare automată |
|---|---|---|
| Ajustarea dozei de polimer | Setat de operator în timpul rundelor | Corectat continuu din semnalul de curgere sau solide |
| Timpul operatorului | 1-2 ore pe tură tipic | Aproximativ 30 de minute pe tură pentru inspecție |
| Consumul de polimeri | Mai mare din cauza supradozajului de siguranță | Cu 10-20% mai mic în majoritatea instalațiilor |
| Stabilitatea umidității tortului | Depinde de raționamentul operatorului | Reproducbil într-un interval mai restrâns |
| Răspunsul la sarcină la șoc | Amânat până la următoarea verificare manuală | Compensat în câteva secunde |
| Control de spălare și spălare | Temporizator manual sau fix | Declanșat de presiune sau de timpul de funcționare |
| Investiție inițială | Cost de control mai mic | Cost de control mai mare, adesea recuperat în 12-24 de luni |
Pentru o fabrică care rulează presa 24 de ore pe zi, doar economia de muncă poate depăși costul instrumentării în primul an. Economiile de polimeri se adaugă la asta, mai ales atunci când tipul de nămol se schimbă cu anotimpurile sau cu loturile de producție. O defalcare mai detaliată poate fi găsită în nostru analiza costurilor cu polimeri și energie pentru prese cu șurub .
Unde automatizarea își câștigă păstrarea
Controlul automat nu este la fel de valoros peste tot. Cele mai clare cazuri sunt de obicei cele în care nu se poate prevedea hrana înainte de începerea turei. Fermele de animale, de exemplu, produc gunoi de grajd cu conținut de solide care depinde de ciclurile de curățare, tipul de așternut și precipitații. Plantele alimentare și lactatele cu descărcare în loturi creează vârfuri similare. Parcurile chimice, unde hrana se schimbă cu fiecare furnizor, împing domeniul de încărcare și mai mult.
Pentru acele îndatoriri cu variații mari, Presă automată cu șurub QXDL352 cu economie de energie ridicată pentru ape uzate industriale include logica de control necesară pentru urmărirea sarcinilor în schimbare. Instalațiile din aceste sectoare rar obțin umiditate constantă a tortului și utilizarea polimerului atunci când pompa de dozare trebuie reglată manual.
Mașină mare de deshidratare a nămolului din oțel inoxidabil cu șurub - Eficiență ridicată Optimizați-vă tratarea apelor uzate cu presa noastră mare, de înaltă eficiență, din oțel inoxidabil. Această mașină oferă o deshidratare superioară... Vizualizare produs → Când un sistem reglat manual mai are sens
Există, de asemenea, fabrici în care o presă cu șurub reglată manual este alegerea sensibilă. Profilul comun este o stație municipală mică cu încărcare constantă, o instalație care funcționează mai puțin de opt ore pe zi la un flux fix sau un loc în care personalul înțelege deja procesul atât de bine încât starea turtei este verificată fără să se gândească.
În aceste cazuri, instrumentele suplimentare și programarea nu pot fi niciodată rambursate. Controlul manual înseamnă, de asemenea, mai puține componente care defectează, depanare electrică mai simplă și un cost inițial mai mic. Cheia este onestitatea în ceea ce privește hrana: operarea manuală funcționează bine numai dacă hrana este într-adevăr stabilă, nu doar dacă se presupune că este stabilă.
Întreținerea, curățarea și impactul timpului de funcționare
Înfundarea ecranului este cea mai frecventă cauză a timpului de nefuncționare neplanificat la presele cu șurub. Nămolul conține păr, material fibros și grăsime care se pot bloca între golurile filtrului. O unitate acţionată manual depinde de faptul că operatorul începe un ciclu de spălare suficient de devreme. Dacă schimbul este ocupat, un ecran blocat poate trece neobservat până când presa se oprește la un cuplu ridicat.
Controlul automat monitorizează cuplul și presiunea diferențială și începe spălarea înainte ca blocajul să devină grav. De asemenea, înregistrează frecvența de spălare, astfel încât personalul de întreținere poate detecta o tendință de înfundare mai frecventă și poate corecta condiționarea înainte ca presa să se defecteze. Cauzele înfundarii, metodele de detectare și rutinele de curățare sunt acoperite în documentul nostru Ghid pentru întreținerea presei cu șurub multidisc și prevenirea înfundarii .
Cum să alegeți între sistemele automate și manuale de deshidratare prin presa cu șurub
Când evaluați un furnizor, separați specificația mecanică de specificația de control. Presa mecanică decide uscăciunea la care se poate ajunge; sistemul de control decide cât de consistent ajunge presa la ea în timpul schimbului. Parcurgeți următoarea listă de verificare înainte de a decide:
- Gama de solide de alimentare: dacă conținutul de solide poate varia cu mai mult de 1,5 puncte procentuale într-o singură zi de lucru, controlul automat ar trebui tratat ca o necesitate și nu ca o opțiune.
- Timp de funcționare zilnic: echipamentele care funcționează mai mult de 12 ore pe zi justifică de obicei automatizarea în doi ani; unitățile care funcționează doar câteva ore s-ar putea să nu.
- Disponibilitatea operatorului: dacă nimeni nu poate fi în camera de deshidratare de mai multe ori pe schimb, reglarea manuală va produce rezultate instabile.
- Manipularea polimerului: modificările frecvente ale tipului sau dozei de polimer sunt mai ușor de gestionat atunci când sistemul de dozare poate fi reprogramat din HMI.
- Cerințe de monitorizare: site-urile cu alarme SCADA și la distanță se așteaptă ca presa să comunice cu camera de control; mașinile manuale nu oferă acel nivel de date.
- Capacitate de întreținere: automatizarea menține presa curată, dar senzorii au nevoie de personal care să înțeleagă sistemul electric.
Când un pachet complet automat este justificat, o mașină precum Presă automată cu șurub QXDL303 ecologică poate fi livrat ca un sistem complet cu skid de dozare și cutie de control, ceea ce elimină riscul de interfață dintre presă și furnizorul de automatizări.
Mașină de deshidratare a nămolului cu șurub spiralat personalizat pentru tratarea apelor uzate Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. Este China Personalizată Tratarea apei reziduale Eco-friendly Spiral Screw Sludge Dewa... Vizualizare produs → Niciun design nu se potrivește fiecărui site. O alimentare constantă, o zi de operare scurtă și operatorii cu experiență pot menține o presă cu șurub reglată manual să funcționeze bine ani de zile. Nămolul variabil, orele lungi de funcționare sau personalul limitat mută balanța către sistemele automate de deshidratare prin presa cu șurub. Dacă restrângeți opțiunile, consultați-ne Gama de echipamente de deshidratare presa cu șurub și comparați pachetele de control la fel de atent cum comparați golurile filtrului și materialul de construcție.
TOP